1、鍋爐再熱減溫水量問題存在的原因

1.1再熱蒸汽溫度過高。

1.2再熱減溫水閥門內(nèi)漏。

2、解決問題的措施

2.1運(yùn)行措施

2.1.1人為調(diào)整負(fù)荷時(shí)，煤量增減幅度不能過大。

2.1.2進(jìn)行優(yōu)化燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐佳氧量值，合理調(diào)節(jié)鍋爐氧量。

2.1.3調(diào)整燃燒器投運(yùn)方式，通過燃燒調(diào)整保證鍋爐的再熱溫度，盡量減少減溫水量。

2.1.4正常投入鍋爐再熱蒸汽溫度自動(dòng)控制。

2.1.5加強(qiáng)監(jiān)視再熱器各段汽溫，對(duì)汽溫調(diào)整做到勤調(diào)、細(xì)調(diào)，減少噴水減溫水量，控制再熱蒸汽溫度。

2.1.6通過試驗(yàn)掌握制粉系統(tǒng)運(yùn)行方式變化對(duì)再熱蒸汽溫度的影響規(guī)律，分析原因，做好預(yù)見性調(diào)整工作。

2.1.7合理進(jìn)行受熱面吹灰。

2.1.8按照燃燒調(diào)整試驗(yàn)結(jié)果，調(diào)整煤粉經(jīng)濟(jì)細(xì)度。

2.1.9合理混配，使入爐煤接近設(shè)計(jì)煤種。

2.2日常維護(hù)及試驗(yàn)

2.2.1進(jìn)行燃燒調(diào)整試驗(yàn)，確定鍋爐佳的運(yùn)行方式。

2.2.2及時(shí)消除吹灰器缺陷，保證吹灰器投入率。

2.2.3提高自動(dòng)調(diào)節(jié)品質(zhì)。

2.2.4及時(shí)發(fā)現(xiàn)和分析爐膛火焰中心發(fā)生偏移的原因，并采取針對(duì)性措施。

2.3 檢修措施

2.3.1減溫水各閥門內(nèi)漏治理。

2.3.2停爐后檢查清理受熱面積灰、結(jié)渣。

2.2.3受熱面改造。

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